全(quan)封(feng)閉(bi)真空濾油機(ji)

 全(quan)封(feng)閉(bi)真空濾油機(ji)

二(er)、全封(feng)閉(bi)真空濾油機(ji)主(zhu)要(yao)用途(tu)

　　1、本機(ji)可(ke)用於各類(lei)油浸變壓(ya)器(qi)、油浸電流、電壓(ya)互(hu)感(gan)器(qi)及(ji)少(shao)油繼路器(qi)，進行現(xian)場(chang)濾油及補油。

　　2、本機(ji)可(ke)用於對上述(shu)設(she)備(bei)進行現(xian)場(chang)熱油循(xun)環(huan)幹(gan)燥，尤其是(shi)對油浸電流、電壓(ya)互(hu)感(gan)器(qi)及(ji)少(shao)油斷路器(qi)的熱油循(xun)環(huan)幹(gan)燥更(geng)為有效(xiao)。

　　3、本機(ji)可(ke)用於對密(mi)封(feng)油浸設備(bei)進行現(xian)場(chang)真空註油和補油及設備(bei)抽(chou)真空。

　　4、本機(ji)還(hai)可以用(yong)於對輕度變質(zhi)的變壓(ya)器(qi)油進行再生(sheng)凈(jing)化，使其(qi)性(xing)能(neng)達(da)到(dao)合(he)格油標(biao)準。

三(san)、全封(feng)閉(bi)真空濾油機(ji)主(zhu)要(yao)特(te)點

　　本(ben)機(ji)與(yu)國際(ji)國內(nei)的同(tong)類(lei)產品相(xiang)比(bi)較有(you)如(ru)下(xia)特(te)點；

　　1、體(ti)積小(xiao)、重量輕，是(shi)同(tong)類(lei)產品重(zhong)量的二分之(zhi)壹。

　　2、改進完善(shan)了(le)油氣分離(li)的設計。利用真空進油，裝設了(le)管狀旋(xuan)轉噴(pen)油器，減(jian)少(shao)了(le)阻(zu)力(li)，回(hui)旋(xuan)速(su)度快，增(zeng)加(jia)了(le)油氣分離(li)效(xiao)果。

　　3、根據用戶的需(xu)要(yao)，凈(jing)油器部(bu)分的過濾介質(zhi)由特(te)制精濾芯為(wei)過濾介質(zhi)，特(te)制精濾芯為(wei)：無毒(du)無味(wei)的聚丙(bing)烯為(wei)原料經(jing)過熔融、噴射(she)、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。

　　4、壹(yi)機(ji)多(duo)能(neng)，這(zhe)是(shi)本機(ji)的壹個重要(yao)特(te)點。由(you)於本(ben)機(ji)在(zai)現場(chang)使用(yong)，並(bing)利用(yong)原來(lai)的帶油設備做(zuo)儲(chu)油罐(guan)，使熱油循(xun)環(huan)本(ben)機(ji)與(yu)設備之(zhi)間，這(zhe)樣(yang)便(bian)使濾油、再生(sheng)、熱油循(xun)環(huan)幹(gan)燥三(san)種功(gong)能(neng)同(tong)時(shi)進行，省(sheng)工、省時(shi)、確(que)為壹(yi)舉三(san)得。

四(si)、工(gong)作原理

　　真空凈(jing)油機(ji)是(shi)根據水(shui)和油的沸(fei)點(dian)不同(tong)而設計的，它(ta)由真空加熱罐(guan)、精濾器、冷(leng)凝(ning)器、初濾器、水(shui)箱、真空泵(beng)、排油泵(beng)以及(ji)電氣櫃組(zu)成。真空泵(beng)將與真空罐(guan)內的空氣抽(chou)出(chu)形(xing)成真空，外界油液(ye)在大(da)氣壓(ya)的作用下(xia)，油經(jing)過入口(kou)管道(dao)進初濾器消(xiao)除較大(da)的顆粒，然後(hou)進入加(jia)熱罐(guan)內，經(jing)過加熱到(dao)40－75℃的油通過自動(dong)油漂閥，此閥是(shi)自動(dong)控制進入真空罐(guan)內的油量進出平(ping)衡(heng)。經(jing)過加熱後(hou)的油液(ye)通過噴翼(yi)飛(fei)快旋(xuan)轉將(jiang)油分離(li)成半(ban)霧(wu)狀，油中的水(shui)份(fen)急(ji)速(su)蒸(zheng)發(fa)成水(shui)蒸氣並(bing)連續(xu)被真空泵(beng)吸入(ru)冷(leng)凝(ning)器內，進入冷(leng)凝(ning)器內的水(shui)氣經(jing)冷(leng)卻(que)後(hou)再返(fan)原成水(shui)放出。在真空加熱罐(guan)內的油液(ye)，被排(pai)油泵(beng)排入精濾器通(tong)過濾濾芯將(jiang)微粒(li)雜質(zhi)過濾出來(lai)。從(cong)而完成真空濾油機(ji)迅(xun)速除去油中雜質(zhi)、水(shui)份(fen)、氣體(ti)的全過程(cheng)，使潔(jie)凈(jing)的油從(cong)出口(kou)處(chu)排出(chu)機(ji)外。

五、使用(yong)說(shuo)明

　　1．連(lian)接好(hao)進出油管油路，關(guan)好(hao)所有(you)閥(fa)門(men)；

　　2．按(an)機(ji)器(qi)總功(gong)率的大(da)小(xiao)接好(hao)三(san)相四(si)線(xian)電源(yuan)，點“真空開(kai)”使真空泵(beng)、油泵(beng)轉向與箭(jian)頭指(zhi)向壹致(zhi)，接好(hao)安全地線，檢(jian)查(zha)各電路是(shi)否連(lian)接可靠，各油路閥(fa)門(men)是(shi)否打開(kai)，點(dian)動真空泵(beng)、進油泵(beng)、排油泵(beng)應無卡阻和偏心振(zhen)動現象(xiang)。有(you)冷(leng)凝(ning)器的機(ji)型可通(tong)過排水(shui)閥向儲水(shui)室(shi)註入自(zi)來(lai)水(shui)，準備無誤(wu)後(hou)再進行操作程(cheng)序(xu)。

　　3．先啟(qi)動(dong)真空泵(beng)，當真空表面達(da)到(dao)負壓(ya)-0.08MPa時(shi)，可(ke)打開(kai)進油閥進油，直至(zhi)真空罐(guan)的油達到油標(biao)的中線位置(zhi)時(shi)（切(qie)忌(ji)將油吸入(ru)真空泵(beng)內，否則設備無法(fa)正常(chang)運(yun)轉，如(ru)果(guo)不慎將(jiang)油吸入(ru)真空泵(beng)內，應及時(shi)將(jiang)油從(cong)真空泵(beng)內放出，再加(jia)入(ru)適(shi)當的真空油），打開(kai)排(pai)油閥後(hou)才(cai)能(neng)啟(qi)動(dong)排(pai)油泵(beng)開(kai)關(guan)，本(ben)機(ji)過濾和再生(sheng)功(gong)能(neng)可(ke)任(ren)意(yi)選(xuan)擇(ze)，只(zhi)要(yao)切(qie)換球閥即可(ke)，開(kai)始排(pai)油過濾雜質(zhi)使油路正常(chang)循(xun)環(huan)；

　　4．正常(chang)工作時(shi)，觀(guan)察油標(biao)管調(tiao)節(jie)進油閥保持(chi)進出油平(ping)衡(heng)，打開(kai)加(jia)熱器(qi)開(kai)關(guan)，設(she)定好(hao)需(xu)要(yao)給油加熱的溫(wen)度，揮(hui)發(fa)掉(diao)油中水(shui)份(fen)，如(ru)果(guo)油中水(shui)份(fen)較(jiao)多(duo)時(shi)，真空罐(guan)內油沫會增(zeng)高或排(pai)油泵(beng)出油慢(man)時(shi)，此時(shi)必(bi)須(xu)打開(kai)放氣閥(fa)控(kong)制適(shi)應的真空度，待(dai)水(shui)份(fen)減(jian)少(shao)、油位下(xia)降(jiang)或排(pai)油泵(beng)出油正常(chang)後(hou)調(tiao)整放氣閥(fa)使真空度穩(wen)定在0.08MPa左(zuo)右(you)。此時(shi)要(yao)註意(yi)各儀(yi)表(biao)的反(fan)應，如(ru)果(guo)壓(ya)力(li)表(biao)讀數大(da)於0.4MPa時(shi)，說(shuo)明精濾器內(nei)的濾芯表(biao)層吸附(fu)的雜質(zhi)太多需(xu)要(yao)清洗(xi)和更(geng)換；

　　5．停機(ji)時(shi)先停(ting)加(jia)熱系統3分鐘(zhong)，再停(ting)真空泵(beng)、（進油泵(beng)），關(guan)閉(bi)進油閥，待(dai)余油排完後(hou)停(ting)排(pai)油泵(beng)；

　　6．打開(kai)放氣閥(fa)使真空度達(da)到正常(chang)大(da)氣壓(ya)，排(pai)完(wan)缸內(nei)的油，剩(sheng)下(xia)的油從(cong)放油閥放出，防止(zhi)下(xia)次(ci)使用(yong)時(shi)混入不同(tong)型號的油中,最後(hou)關(guan)斷(duan)空(kong)氣開(kai)關(guan)。

六(liu)、技術(shu)標(biao)準

七．結(jie)構原理圖（二）：

　　高效(xiao)真空濾油機(ji)工(gong)作原理圖

1、進油口(kou)           6、液(ye)位自(zi)動控(kong)制(zhi)閥(fa)      11、放水(shui)閥       16、精濾器  

2、進油閥           7、旋(xuan)轉器(qi)              12、排(pai)氣口(kou)       17、過濾罐(guan)

3、初濾器           8、真空表              13、真空泵(beng)       18、止(zhi)回(hui)閥(fa)

4、加(jia)熱器(qi)           9、放氣閥(fa)              14、油  泵(beng)       19、出油口(kou)

5、溫(wen)控(kong)器          10、冷(leng)凝(ning)器              15、壓(ya)力(li)表(biao)       20、冷(leng)卻(que)水(shui)